ملف سبائك عالي القوة 6061-T6
مقذوف من الألومنيوم 6061-T6 مع سمك جدار محسّن وتضليع داخلي محسّن. مصممة للأطر الهيكلية، وقواعد المعدات الآلية، وأنظمة دعم الأحمال الثقيلة. تتوافق تفاوتات الدقة مع ASTM B221، مع تصنيع CNC داخلي كامل وتشطيب السطح.
المزايا الأساسية
سلسلة الإنتاج المتكاملة
تصميم القالب، والبثق، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (ثلاثية وخمسة محاور)، والأكسدة، وطلاء المسحوق، والتجميع - كل ذلك داخل الشركة عبر ثلاث قواعد تصنيع. يقلل من المهلة ويضمن التتبع الكامل.
سبيكة عالية القوة
يوفر المحتوى المتحكم به من Mg (0.8–1.2%) وSi (0.4–0.8%) خصائص ميكانيكية متسقة. يوفر مزاج T6 توازنًا بين القوة والقابلية للتشكيل ومقاومة التآكل.
الدقة والاستقرار
الاستقامة ≥ 0.5 مم/م، الالتواء ≥ 0.3 مم/م. أطوال مخصصة مع تفاوت قطع يبلغ ±0.2 مم. مناسبة للتجميع عالي الدقة مع مكونات التزاوج.
هندسة السطح
إزالة الشحوم وتخميلها قبل الانتهاء. طلاء أنودي يصل إلى 25 ميكرومتر (الفئة AA25) لكل MIL-A-8625. طلاء المسحوق متوفر بألوان RAL بسماكة فيلم موحدة.
مواصفات المنتج
| المعلمة | القيمة / المدى |
|---|---|
| سبيكة / مزاج | 6061-T6 |
| سمك الجدار | 2.5 – 6.0 ملم (حسب السلسلة) |
| الأطوال القياسية | 6.0 م / 6.5 م (القطع المخصص متاح) |
| قوة الشد (RM) | ≥ 310 ميجا باسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | ≥ 276 ميجا باسكال |
| استطالة (A50) | ≥ 10% |
| صلابة (هبو) | ≥ 95 |
| الانتهاء من السطح | مطحنة، واضحة/أسود بأكسيد، مسحوق المغلفة (RAL) |
| التسامح الاستقامة | ≥ 0.5 مم/م |
| التسامح تطور | ≥ 0.3 مم/م |
مجالات التطبيق
المعدات الصناعية
- إطارات الآلة ودعامات الناقل
- قواعد تخميد الاهتزازات
- هياكل جسرية وبوابة
الأتمتة والروبوتات
- محطات عمل الروبوت وحوامل المؤثر النهائي
- قضبان التوجيه الخطية وأقواس المحرك
- حراسة السلامة وتأطير الضميمة
البنية التحتية والطاقة
- أنظمة تركيب الألواح الشمسية
- الأرفف والرفوف الثقيلة
- حاويات مخصصة للخزائن الكهربائية
إرشادات المعالجة والتجميع
- عزم الدوران الموصى به للخيوط M8: 18-22 نيوتن متر. استخدم براغي تشكيل الخيوط للثقوب العمياء لتقليل تركيز الضغط.
- بالنسبة للأسطح المؤكسدة، استخدم منظفات درجة الحموضة المحايدة (6-8). تجنب العوامل الحمضية أو القلوية التي قد تؤدي إلى تدهور الطلاء.
- اللحام: استخدم سلك الحشو ER4043 أو ER5356. مطلوب المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) لاستعادة خصائص T6.
- أقصى درجة حرارة التشغيل المستمر: 150 درجة مئوية. يحدث انخفاض القوة فوق هذا الحد.
- التخزين: حافظ على الملفات الشخصية جافة ومغطاة. تجنب الاتصال المباشر مع المعادن المختلفة (النحاس والفولاذ العاري) لمنع التآكل الجلفاني.
الأسئلة المتداولة
تحت امتداد مدعوم ببساطة يبلغ 2.0 متر مع حمل موحد، يدعم المقطع الجانبي 100 × 100 × 5 مم (معامل القسم 22.4 سم مكعب) حوالي 1800 كجم عند قوة الخضوع (276 ميجا باسكال). بالنسبة للأحمال النقطية في منتصف المدى، قم بتقليل السعة بنسبة 50%. قم دائمًا باستشارة الحسابات الهندسية للتكوين المحدد الخاص بك.
نعم. تدير شركة Huishuo مراكز تصنيع CNC ذات 3 و5 محاور للحفر، والنقر، والطحن، والحفر المعاكس. نحن نقدم أيضًا قطعًا جانبيًا للأطوال الدقيقة مع تفاوت ± 0.2 مم. إرسال رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد لمراجعة العملية.
يتم الانتهاء من السفن خلال 7-10 أيام. الأكسدة (شفاف/أسود) تضيف 3-5 أيام؛ يضيف طلاء المسحوق (أي RAL) 5-7 أيام. جميع خطوط المعالجة السطحية موجودة داخل الشركة، مما يقلل من تأخير الاستعانة بمصادر خارجية. الحد الأدنى لكمية الطلب للألوان المخصصة: 500 كجم.
استخدم مواد تشحيم مضادة للاحتجاز (قائمة على النيكل أو النحاس) على الخيوط، أو حدد مثبتات مطلية بـ PTFE. بالنسبة للمقاطع المؤكسدة، استخدم طبقة تشحيم جافة على الأسطح المتزاوجة لتقليل الاحتكاك ومنع انتقال الألومنيوم.
