يصل شريط 6063-T5 المبثوق عند حوالي 480 درجة مئوية والمبرد في الهواء الساكن إلى قوة خضوع تقترب من 145 ميجاباسكال بينما يبلغ وزنه 2.70 جم/سم3 فقط، أي حوالي ثلث كثافة الفولاذ. يفسر هذان الرقمان معظم القرارات في مشاريع التأطير الصناعية التي تغطي قواعد الآلات والحراسة ومحطات العمل وهياكل النقل. ومع ذلك، فإن خصائص سبائك الألومنيوم لا تكون أبدًا رقمًا واحدًا في ورقة البيانات. وهي عبارة عن مجموعة من المفاضلات بين القوة، والوزن، ومقاومة التآكل، والموصلية، وقابلية التصنيع، ويظهر التوازن الخاطئ بسرعة كإطار ينحرف تحت الحمل أو سطح يتلطخ في ورشة عمل مبللة. في شركة Shanghai Huishuo Aluminium Industry Technology Co., Ltd.، تبدأ محادثات اختيار الملف الشخصي من هذه الخصائص، لأن السبائك والمزاج المختار في مرحلة القالب يقرر كل ما يلي: خيارات سمك الجدار، وفئة الحمل، وجودة التشطيب، والتكلفة النهائية. يحدد هذا الدليل الخصائص المهمة، ويقارن عائلات السبائك الشائعة بأرقام حقيقية، ويحول هذه الأرقام إلى قائمة مراجعة عملية للترتيب.
خصائص سبائك الألومنيوم هي الخصائص القابلة للقياس لسبائك معينة، بما في ذلك الكثافة والقوة ومقاومة التآكل والموصلية وقابلية التشغيل، والتي تحدد ما إذا كانت ستنجو من تطبيق معين.
الألومنيوم النقي ناعم ومرن، ومثالي للرقائق وكابلات الموصلات ولكنه عديم الفائدة تقريبًا للإطار الحامل. صناعة السبائك تغير ذلك. تعمل الإضافات الخاضعة للرقابة من المغنيسيوم أو السيليكون أو النحاس أو المنغنيز أو الزنك، جنبًا إلى جنب مع العمل الصحيح والمعالجة الحرارية، على رفع قوة الشد النهائية من حوالي 90 ميجا باسكال في النقاء التجاري 1100 إلى حوالي 570 ميجا باسكال في 7075-T6، بينما تظل الكثافة قريبة من 2.70 جم / سم 3 عبر النطاق بأكمله تقريبًا.
بالنسبة لتأطير فتحة T الصناعية، يعود القرار العملي إلى 6063 للقطاعات القياسية و6061 حيث تتضمن الأحمال الأعلى أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الثقيل.
تعلن التسمية المكونة من أربعة أرقام عن عنصر صناعة السبائك الرئيسي: 1xxx هو النقاء التجاري، 2xxx النحاس، 3xxx المنغنيز، 5xxx المغنيسيوم، 6xxx المغنيسيوم بالإضافة إلى السيليكون، و7xxx الزنك. تقوم كل عائلة بتبادل القابلية للبثق مقابل القوة بطريقة يمكن التنبؤ بها، ويجمع الجدول أدناه قيمًا نموذجية لدرجة حرارة الغرفة.
| سبيكة ومزاج | عناصر السبائك الرئيسية | قوة الشد | قوة العائد | الكثافة | الاستخدام النموذجي |
| 1100-أو | 99.0 بالمائة الحد الأدنى | 90 إلى 130 ميجا باسكال | 35 ميجا باسكال | 2.71 جم/سم3 | معدات احباط والمواد الكيميائية والغذائية |
| 5052-H32 | 2.5 بالمائة ملغم | 230 ميجا باسكال | 195 ميجا باسكال | 2.68 جم/سم3 | الصفائح المعدنية والأجزاء البحرية والنقل |
| 6063-T5 | ملغ 0.45 إلى 0.9، سي 0.2 إلى 0.6 | 185 ميجا باسكال | 145 ميجا باسكال | 2.70 جم/سم3 | لمحات على شكل حرف T، وتأطير معماري |
| 6061-T6 | ملغ 0.8 إلى 1.2، سي 0.4 إلى 0.8 | 310 ميجا باسكال | 270 ميجا باسكال | 2.70 جم/سم3 | الأجزاء الهيكلية، مكونات تشكيله باستخدام الحاسب الآلي |
| 7075-T6 | الزنك 5.1 إلى 6.1، المغنيسيوم 2.1 إلى 2.9، النحاس 1.2 إلى 2.0 | 570 ميجا باسكال | 500 ميجا باسكال | 2.81 جم/سم3 | الفضاء الجوي والأدوات عالية الضغط |
عندما يقع المشروع بين هذين العمودين العاملين من السلسلة 6، فإن العوامل الحاسمة هي استجابة إخماد الضغط وحجم المعالجة. نحن مقارنتها بالتفصيل في منطقتنا 6061 مقابل 6063 دليل الاختيار الفني .
تهيمن عائلة 6xxx على البثق الصناعي لأن المغنيسيوم والسيليكون يشكلان رواسب Mg2Si التي تستجيب للمعالجة الحرارية، وبالتالي تكتسب السبيكة قوة حقيقية بينما تظل طرية بدرجة كافية لدفع القوالب المعقدة عند درجة حرارة 450 إلى 500 درجة مئوية.
يترك المعدن القالب لينًا، وما يحدث خلال الساعات القليلة القادمة يحدد الخصائص النهائية لسبائك الألومنيوم. في الحالة المزاجية T5، يتم تبريد المظهر الجانبي عند الضغط بالهواء القسري ثم يتم تعتيقه، مما يحافظ على انخفاض التشوه عبر أعضاء الإطارات الطويلة والنحيلة. في مزاج T6، يتم إخماد المظهر الجانبي بالماء وتعتيقه صناعيًا عند درجة حرارة 180 درجة مئوية تقريبًا، مما يزيد من القوة ولكنه يحبس أيضًا المزيد من الضغط المتبقي، وهو اعتبار حقيقي للجدران الرقيقة.
هذا هو السبب في أن النطاق القياسي لـ لمحات بثق الألومنيوم الصناعية من مطحنة متخصصة تم بناؤها بالكامل تقريبًا على 6063، مع 6061 مخصصة للأعضاء الهيكلية الثقيلة والألواح المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي.
بمجرد إصلاح السبيكة والمزاج، يصبح سمك الجدار وحجم السلسلة الروافع العملية لضبط سعة الحمولة والصلابة والتكلفة.
يمكن أن يختلف مقطعان جانبيان 4040 بأبعاد خارجية متطابقة بأكثر من 60 بالمائة في سمك الجدار، بدءًا من جدار اقتصادي بقطر 2.0 مم إلى جدار عالي القوة بقطر 3.2 مم. يتم التحكم في الانحراف من خلال لحظة القصور الذاتي للمقطع العرضي، وبالتالي فإن الجدار السميك يحافظ على المحاذاة لفترة أطول بشكل ملحوظ تحت نفس الحمل.
HS-8-4040F اقتصادي 4040 T-Slot ألومنيوم مع جدار 2.0 مم مع مقطع عرضي 40 × 40 مم، وجدار 2.0 مم، وفتحة 8.2 مم، فإن هذا المظهر الاقتصادي يناسب البنيات الحساسة للتكلفة. وهو يتناقض مع متغيرات 4040 ذات الجدار السميك التي تمت مناقشتها في مكان قريب، مما يوفر خيارًا مناسبًا للميزانية للإطارات الخفيفة. عرض المنتج →
ملف HS-8-4040D عالي القوة 4040 مع جدار سميك 3.2 مم يزن هذا المظهر الجانبي 4040 ذو الجدار 3.2 مم 1.88 كجم/م ويقاوم الانحراف تحت الأحمال الثقيلة، مما يوضح بشكل مباشر ميزة الجدار السميك الموضح أعلاه. يسمح تصميمه الخالي من الفتحات بالحفر المرن للإطارات المخصصة للخدمة الشاقة. عرض المنتج → عرض الفتحة مهم أيضًا: تحتوي الفتحة بعرض 10.2 مم على صواميل ومسامير أثقل من الفتحة مقاس 6 مم، وهذا هو السبب في أن ملفات تعريف السلسلة 45 و50 تثبت معظم البنيات ذات الامتداد الكبير والثقيلة للغاية. وعلى الطرف الآخر من المقياس، تعطي المختبرات ومرفقات الإضاءة الأولوية للوزن والتعامل النظيف على السعة الخام، حيث تكتسب متغيرات 3030 ذات الجدار الرقيق مكانها.
HS-8-3030QL ملف تعريف 3030 T-Slot خفيف الوزن لهياكل المختبرات بوزن 0.58 كجم/م2 فقط مع جدار 1.4 مم، يناسب هذا المظهر الجانبي مقاس 30 × 30 مم تطبيقات المختبرات الخفيفة والحاويات المذكورة في مكان قريب، حيث يكون توفير الوزن والتعامل النظيف أكثر أهمية من سعة الحمولة القصوى. عرض المنتج → الخصائص الرئيسية هي كثافة منخفضة تبلغ حوالي 2.70 جم / سم 3، وقوة شد تتراوح بين 90 و 570 ميجا باسكال تقريبًا اعتمادًا على السلسلة والمزاج، ومقاومة قوية للتآكل من فيلم الأكسيد الذاتي الإصلاح، وموصلية حرارية وكهربائية عالية، وقابلية بثق وإمكانية تصنيع ممتازة.
6063 في T5 أو T6 هو المعيار الصناعي لأنه ينبثق بشكل نظيف في فتحات رفيعة ودقيقة ويؤكسد بالتساوي. 6061-T6 هو الخيار الأمثل للإطارات والأجزاء عالية التحميل التي تحتاج إلى تصنيع كبير باستخدام الحاسب الآلي.
كلاهما يبدأ بنفس النتوء. T5 عبارة عن تبريد بالهواء عند الضغط وتعتيق، حيث تصل قوة الشد إلى حوالي 185 ميجا باسكال، في حين أن T6 يتم تبريده بالماء وتعتيقه صناعيًا، حيث تصل إلى حوالي 240 ميجا باسكال. تعتبر المقايضة خطر تشويه أعلى قليلاً مع وجود T6 على المقاطع الرقيقة.
لا، تعمل عملية الأنودة على تحويل السطح إلى طبقة أكسيد من 5 إلى 25 ميكرومتر تعمل على تحسين مقاومة التآكل وصلابة السطح، ولكنها لا تغير من قوة الجزء الأكبر من المظهر الجانبي.